一、蜂窩鋁板

蜂窩鋁板是由兩層鋁板與蜂窩芯材粘結(jié)成的一種復合材料。它在航空、航天工業(yè)中得蜂窩鋁板幕墻到廣泛的應用,40多年前就在飛機和宇航飛行器上應用,現(xiàn)在飛機的垂直尾翼、水平尾翼、機身壁板、艙蓋、機翼壁板、機翼全高度蜂窩后緣等都采用蜂窩結(jié)構(gòu),有的飛機采用了占機體表面85%的蜂窩結(jié)構(gòu)；運載火前小型艙口蓋,火箭上衛(wèi)星整流罩,衛(wèi)星支架和儀器艙,三子級氫液氧共底等均采用蜂窩結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)形態(tài)特點為:圓柱形和錐體形結(jié)構(gòu),尺寸都很大,也有雙曲面結(jié)構(gòu)。

它的承載特點是:衛(wèi)星直接安裝在支架上,承受衛(wèi)星在火箭飛行過程中的過載。衛(wèi)星整流罩則承受火箭穿越碉密大氣層時,氣動荷載和氣動力加熱,整流罩圓柱段需承受150t的荷載,由氣動力加熱引起的外面板溫度為150°C左右倒錐則需承受200t的荷載:正是由于航空、宇航飛行器工作條件的苛刻以及對于結(jié)構(gòu)效率和可靠性的嚴格要求,最早生產(chǎn)蜂窩結(jié)構(gòu)的飛機廠如西安飛機制造廠,除配備整套生產(chǎn)設備外,還建立了系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和全面質(zhì)量管理制度,培訓熟練的生產(chǎn)人員和質(zhì)量控制人員,建立了完整的質(zhì)檢系統(tǒng),包括膠接試驗室,力學試驗室等檢測機構(gòu)。

采用最先進檢測手段,如無損檢測、C一掃描(水超聲法)、聲阻法、福克儀、軟X照相、激光全息照相等。配備了專職高級檢驗工程師，制定了涉及全部生產(chǎn)領域的幾十項膠接和蜂窩結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪、剝離強度檢測標準,形成完善的檢測體系。從原材料檢驗到裝配工藝(組裝固化模具、金屬表面處理及膠粘劑的涂敷、蜂窩夾芯的配制、蜂窩夾芯件的組裝、蜂窩夾芯固化工藝等)的質(zhì)量檢測(表面質(zhì)量檢測、外形尺小檢測、無損膠接質(zhì)量檢測和隨爐試樣性能檢測等),保證了產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了航空、宇航飛行器對結(jié)構(gòu)效率和可靠度的嚴格要求。

1、蜂窩鋁板面板

蜂窩板面板一般采用3003H19T=1mm(也可用T=1.2mm、1.5mm、1.8mm或2.0mm)防銹鋁鋁板,面板表面處理可用氟碳漆、陶瓷漆或聚氨酯漆噴涂。當用氟碳漆時,二涂一烤漆膜厚≥25pm,三涂一烤漆膜厚≥35gm。蜂窩板底板采用3003H19T=0.5mm(也可用0.8mm或1.0mm)防銹鋁鋁板,底板表面處理為保護性涂飾,一般為化學氧化處理,膜厚3-5pm。鋁蜂窩芯用3003H19鋁箔T=0.05mm~0.07mm,邊長有3/16”、1/4”、3/8”、3/4”、1”蜂窩板夾層材料為結(jié)構(gòu)膠膜或結(jié)構(gòu)膠粘劑.

(1)蜂窩板厚度: 6mm 10mm 15mm 20mm 30mm 50mm