混凝土作為建筑工程的重要原料其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程的安全性與耐久性，在日常的混凝土施工中有很多客觀和主觀原因造成控制措施不當，使得混凝土的實際抗壓強度低于設(shè)計強度，給工程帶來隱患，甚至是災(zāi)難性的倒塌。要保證和提高工程中混凝土的質(zhì)量水平就要采取科學(xué)的控制措施，在生產(chǎn)和使用混凝土的過程中把好各個程序及工序的質(zhì)量關(guān)。

混凝土施工前期準備

1、混凝土澆灌申請：提前與攪拌站聯(lián)系好，確定混凝土供應(yīng)的時間、發(fā)車間隔時間、發(fā)車數(shù)量。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等。

2、機具和人員：施工用的機具、人員、水電準備充分，同時配備一名電工準備對出故障機械隨時檢修。

3、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，相應(yīng)偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50204）的規(guī)定。班組間形成交接檢查記錄并辦理完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。

混凝土外加劑要點

混凝土外加劑可以改善和調(diào)節(jié)混凝土的性能，并且在現(xiàn)如今的工程中越來越受到重視，外加劑的添加對改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加劑的選用、添加方法及適應(yīng)性將嚴重影響其發(fā)展，應(yīng)根據(jù)混凝土本身的性質(zhì)及周圍的環(huán)境選擇合適的外加劑。

減水劑

減水劑能維持混凝土坍落度不變的條件下，減少拌合用水量改善混凝土拌合物的流動性，或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。根據(jù)減水劑減水能力分為普通減水劑（又稱塑化劑，減水率不小于8%）、高效減水劑（又稱超塑化劑，減水率不小于14%）和高性能減水劑（減水率不小于25%）。

其中，高效減水劑：粉劑摻量0.75%~1.5%，液體摻量1.5%~2.5%；采用多孔骨料時宜先加水攪拌，再加減水劑；當坍落度較大時，應(yīng)注意振搗時間不易過長，以防止泌水和分層。

高性能減水劑：常用摻量為0.4%～1.2%；使用前應(yīng)進行混凝土試配試驗，以求最佳摻量；不可與萘系高效減水劑復(fù)配使用，與其他外加劑復(fù)配使用時應(yīng)預(yù)先進行混凝土相容性試驗；坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量；注意混凝土表面養(yǎng)護。