伏天天氣高溫，氣象專家表示，這將是今年以來范圍最廣、強度最強的一次高溫過程。

  這樣的高溫暴曬環(huán)境下，建筑硅酮密封膠使用時常出現一些問題，如起泡，特別是中性玻璃膠。為何夏季打膠更容易起泡呢？如何避免呢？

  針對夏季打膠起泡的原因，大抵上有以下三種，并附具體解決方案。

一、基材潮濕導致注膠起泡

  夏季南方多雨，如果降雨后在室外施工，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。

  對策：施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后再注膠可避免。

二、基材溫度過高   

  夏季高溫，施工基材表面溫度會較高，而硅酮膠固化時，所粘接材料的溫度不能超過50℃。

  一旦在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。

  炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。

對策：施工應選擇傍晚或陰天時，以避免基材溫度高導致的起泡。

三、未固化的玻璃膠在太陽下暴曬

  一般硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。

  在炎熱的夏季施工，很容易出現這種情況，建議注膠時避開太陽暴曬，以緩解起泡現象。

  對策：上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。這樣做注膠后，膠經過一段時間的固化， 表層已結皮，太陽再暴曬時，有了一定的抵抗能力，對起泡現象會有一些緩解。